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立式沸騰流化床干燥
空氣經加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產生的細粉，由旋風分離器回收后，重新加入到噴霧造粒流化床中，成為新顆粒的核心，可實現流化床內顆粒數的平衡。廢氣通過旋風分離器后，經引風機至水幕除塵器除塵后放空。
立式沸騰流化床干燥
產品特點：
◆噴霧、造粒、干燥在同一設備中完成，簡化了工藝流程，提高了經濟效益。
◆產品粒度可在一定范圍內自由調節(jié)。
◆系統(tǒng)全封閉，微負壓操作，無粉塵飛揚，操作環(huán)境好。
◆采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不致漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多級除塵，提高了產品的可得率，降低了物料損耗。
◆產品涂布、包衣均勻。
小型沸騰流化干燥機組工作原理：
空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。小型沸騰流化干燥機組干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘，視物料而定。 采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡單；. 濾袋采用抗靜電三防工業(yè)濾料，設備操作安全； 在底部設有排污裝置，能快速排盡清洗機器時的積水
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