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6-7
DTB型結(jié)晶器是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器,由PLC控制物料溫度,DTB結(jié)晶器的工作原理和結(jié)構(gòu)使整套設(shè)備具有傳熱效率高、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便等特點(diǎn)。DTB型結(jié)晶器廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的結(jié)晶工藝。DTB蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理DTB蒸發(fā)結(jié)晶器操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后由泵送至冷卻器。冷卻后的浴很仕守沉同依部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使...
5-22
在芳香療法和天然產(chǎn)品制造領(lǐng)域,精油的質(zhì)量與提取效率至關(guān)重要。為此,大型芳香植物精油提取設(shè)備在這些行業(yè)中發(fā)揮著核心作用。一、大型芳香植物精油提取設(shè)備通常采用先進(jìn)的蒸餾技術(shù)或溶劑萃取技術(shù)來(lái)提煉植物原料中的香精油。設(shè)計(jì)上,它們通常包含以下幾個(gè)重要特點(diǎn):1、高效蒸餾系統(tǒng):(1)設(shè)備常配備有高效的加熱和冷卻系統(tǒng),確保原材料的加熱均勻且能夠快速轉(zhuǎn)換熱量,從而提高精油的提取率。(2)蒸餾過(guò)程中溫度和壓力控制精度對(duì)于保證精油品質(zhì)非常重要,因此這些設(shè)備通常具備精確控制系統(tǒng)以?xún)?yōu)化不同植物材料的處...
5-17
植物精油提取設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮,可實(shí)現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。1.本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式,本設(shè)備配備:真空泵、藥液泵、過(guò)濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱,設(shè)備購(gòu)買(mǎi)后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。設(shè)備功能齊全,適用于水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方照可實(shí)現(xiàn)常溫提...
5-16
CIP清洗系統(tǒng)概述1CIP清洗系統(tǒng)的基本概念目前,在飲料、果汁、果漿、果醬、酒類(lèi)等食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應(yīng)用于清洗機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)是CIP清洗系統(tǒng),此系統(tǒng)又稱(chēng)為就地清洗系統(tǒng)。就地清洗就是在不拆開(kāi)或者移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,因此又將之稱(chēng)為清洗定位或定位清洗。就地清洗采用的是通過(guò)把與食品相接觸的機(jī)械設(shè)備面使用高溫度、高濃度的清洗液進(jìn)行清洗,就地清洗夠達(dá)到衛(wèi)生級(jí)要求的清洗程度。CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn)CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn)是:CIP清洗系統(tǒng)能夠***的清洗效果,從而提高生產(chǎn)產(chǎn)品...
5-15
在化工、制藥和廢水處理等行業(yè)中,蒸發(fā)結(jié)晶是一種常用的分離和純化技術(shù)。奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備以其高效的分離效率和先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì),在工業(yè)領(lǐng)域占據(jù)了重要地位。蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的工作原理基于物料的蒸發(fā)和結(jié)晶過(guò)程。設(shè)備通常包括加熱器、蒸發(fā)器、結(jié)晶器和分離器等主要部分。原料液在加熱器中被加熱至接近沸點(diǎn),然后進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中,由于壓力的降低,溶液開(kāi)始沸騰,溶劑逐漸蒸發(fā),而溶質(zhì)則因?yàn)槿芙舛鹊淖兓_(kāi)始結(jié)晶。隨后,含有晶體的溶液進(jìn)入結(jié)晶器,通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和攪拌速度,控制晶體的生長(zhǎng)。最后,在分離器中,...
5-5
酶解罐又稱(chēng)酶解反應(yīng)器、生物酶解反應(yīng)器,系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應(yīng)過(guò)程的不銹鋼容器酶解罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng),包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過(guò)程控制,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使酶解過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。酶解提取罐適用于植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的常壓、加壓、強(qiáng)制循環(huán)工藝操作,特別是使用動(dòng)態(tài)提取或逆流提取效果更佳,時(shí)間短。本設(shè)備凡與物料接觸的部分全部采用304不銹鋼制造具有良好的耐腐蝕性,不僅能使產(chǎn)品質(zhì)量得到...
4-20
發(fā)酵罐是利用了微生物在自然界中的分解作用,經(jīng)過(guò)7天左右在密閉的發(fā)酵罐中連續(xù)的有氧發(fā)酵,將有機(jī)固體廢物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和腐熟后,加工成可用于農(nóng)作物的生物有機(jī)肥。折疊結(jié)構(gòu):立式,上平蓋、下橢圓封頭,帶標(biāo)準(zhǔn)夾套,帶平葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置;折疊材質(zhì):接觸藥液部位為316L,其余為304。常見(jiàn)的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類(lèi)型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L-5000L全系列。
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