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應用范圍:主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。應用領域:飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成、熱敏物質塑料、聚合物和樹脂、芳香劑、血制品、制陶和超導體、生化制品、染料、肥皂和洗滌劑、食...

設備特點：1.Y-JN降膜濃縮蒸發(fā)器整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。2.濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。3.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。...

中小試真空低溫濃縮機組通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用熱水加熱，通過輥筒不斷旋轉，增加了設備的蒸發(fā)面積和蒸發(fā)能力，形成薄膜蒸發(fā)原理，當物料不斷接觸旋轉的輥筒表面而受熱蒸發(fā)，并實現(xiàn)了真空條件下連續(xù)進料，連續(xù)出濃液的濃縮過程。本設備的成功開發(fā)*改變了傳統(tǒng)濃縮工藝出現(xiàn)的溫度高、時間長、物料易變性、濃縮過程容易結垢干涸、物料濃度提高后流動性差無法濃縮等現(xiàn)象，由于低溫，極大地保存了物料的有效活性成分。真空低溫濃縮機組成功*改變了傳統(tǒng)...

今天小編給大家講講大型芳香植物精油提取設備常用到的兩種操作方法：大型芳香植物精油提取設備主體采用304不銹鋼材料制作，其他所有與物料不接觸部分，均采用無毒、無脫落、無吸附的材料。與藥液接觸部分*，且表面處理平滑，避免積料滯料，易清洗。設備結構設計合理，符合工藝要求，易于清洗。提取罐配有CIP口、飲用水、蒸氣、凝水、溫度計、壓力表、出液、循環(huán)、進液、回流等工藝管口。設備應配有清洗球，可實現(xiàn)在線清洗功能。提取罐采用底部過濾，過濾面積大;過濾網牢固，且具有一定的強度，不易損壞;過濾...

多功能提取濃縮機組是基于國內外同類產品開發(fā)的新產品，集多功能提取、真空濃縮和溶劑回收于一體，簡化了操作程序。機組與材料接觸的材質采用進口SUS304不銹鋼制造，滿足GMP的要求。它應由提取罐、濃縮罐、冷凝器、電加熱系統(tǒng)、真空排水系統(tǒng)、輸送泵、設備平臺、電氣控制柜、閥門管道等組成。按用戶場地設計制作，可采用蒸汽加熱或導熱油電加熱，設備材料為304或316L不銹鋼，精度高，符合醫(yī)藥標準。提取罐配有CIP清洗系統(tǒng)，現(xiàn)場清洗，弧形設計，材料無加熱和清洗死角，排放*完整。為了確保設備的...

中小試真空低溫濃縮機組是脫水機械的一種。低溫濃縮機組效率高低、質量好壞、選型合理會直接影響到脫水的效果，高品質濃縮機往往會提高20%-30%精礦濃度，進而增強濃縮效果。低溫濃縮機組集多能提取、真空濃縮為一體，簡化了操作程序，同時由于整個提取和濃縮是在封閉的管路中進行。因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象，藥渣采用電動提升出料，改善工作環(huán)境，降低了能耗。低溫濃縮機組適用于醫(yī)院、藥廠、食品等行業(yè)對中草藥液、果汁等物質的提取和濃縮，以及有機溶媒的回收。中小試真空低溫濃縮機組在開機...

多功能提取罐有哪些強化提取的方法?多功能提取罐安裝在小型提取罐體底周邊的加熱器使加度均勻，在提取過程中通過提取液自身循環(huán)提高提取效果和質量、降低能耗，通過與監(jiān)控系統(tǒng)連接實現(xiàn)進料、出液、排渣、溫度、壓力自動控制，自動接收提取液，數(shù)據(jù)實時傳輸記錄分析。1、攪拌強化在提取罐內安裝框式攪拌漿,提取過程中,攪拌漿將藥材和萃取液充分攪拌混合,同時使罐壁上液不斷更新,形成強制對流,強化了傳熱傳質效果,保證了罐內各處的溫度和藥液的濃度均勻。該方法主要需控制好攪拌漿的尺寸和攪拌轉速,一般攪拌轉...